"视"是将外界信息经过成像来显现成数字信号反应给计算机，需求依托一整套的硬件处理计划，包括光源、相机、图像采集卡，视觉传感器等。"觉"则是计算机对数字信号停止处置和剖析，主要是软件算法。机器视觉在工业上应用范畴宽广，中心功用包括：丈量、检测、辨认、定位等。 在检测行业，与人类视觉相比，机器视觉优势明显，准确度高：人类视觉是64灰度级，且对微小目的分辨力弱；机器视觉可明显进步灰度级，同时可观测微米级的目的；速度快：人类是无法看清快速运动的目的的，机器快门时间则可达微秒级别。稳定性高：机器视觉处理了人类一个十分严重的问题，不稳定，人工目检是劳动十分单调和辛劳的行业，无论你设计怎样的奖惩制度，都会发作比拟高的漏检率，信息的集成与留存：机器视觉取得的信息量是多方面且可追溯的，相关信息能够很便当的集成和留存。CCD视觉检测系统简化主要包括的是检测操作的简化与图像处理的简化。

CCD视觉检测工业检测系统就其检测性质和应用范围而言，分为定量和定性检测两大类，每类又分为不同的子类。机器视觉在工业在线检测的各个应用范畴非常活泼，如：印刷电路板的视觉检查、钢板外表的自动探伤、大型工件平行度和垂直度丈量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动辨认分类和几何尺寸丈量等。 此外，在许多其它办法难以检测的场所，应用机器视觉系统能够有效地完成。机器视觉的应用正越来越多地替代人去完成许多工作，这无疑在很大水平上进步了消费自动化程度和检测系统的智能程度。机器视觉与计算机视觉的不同机器视觉不同于计算机视觉。

视觉检测涉及拍摄物体的图像，对其进行检测并转化为数据供系统处理和分析，确保视觉检测过程符合其制造商的质量标准。不符合质量标准的对象会被追踪和剔除。掌握视觉检测系统的工作原理对评估该系统对公司运作所做的贡献十分重要。必须充分在设置视觉检测系统时所涉及到的变量。正确设置这些变量，采用合适的容差，这对确保在动态的生产环境中有效而可靠地运行系统而言至关重要。如果一个变量调整或设计不正确，系统将连续出现错误剔除，证明使用不可靠。CCD视觉系统普遍应用于电子连接器（冲压）生产制造行业，连接器平整度和正位度检测。在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以**提高生产效率和生产的自动化程度。

那么CCD视觉检测设备给企业带来了有哪些便利之处呢？自动化检测，提高工作效率，实现产品多方面实时检测;提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异，确保每个产品质量合格;一次投入，平均成本远小于人工成本，还能解决企业招工难问题;信息存储记录，可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。CCD视觉检测系统具有检查精度高、处理速度快，抗干扰能力强、运转安稳等优势，现已普遍应用于工业自动化中，可完成商品出产中数量、脏污、标准和定位等不易控制因素的可控检查，剔除不良品，确保产品品质。产品的品质需要用人眼来判断的，都可以尝试用视觉技术来替代，获得更有的产品性能。