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外观缺陷检测系统的作用及功能
发表时间:2020-10-28

外观缺陷检测系统通过相机、图像处理算法等集成机器视觉技术,能高效地实时检测、显示和识别被测物体常见的表面缺陷(如孔洞、破损、边缘裂缝、刮痕、边缘破损等)、疵点、脏污点、水滴油滴印记、条纹、漏涂、皱折、暗斑、亮斑、尘埃等,特别适用于塑料、纸张、玻璃、电子、金属、薄膜、箔片等外观有严格要求又有明确指标的物品生产行业,可应用范围十分广泛。

外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。接下来源欣光学检测将带你具体了解外观缺陷检测是什么。以往的产品外观检测一般是用肉眼识别的方式,因此有可能人为因素导致衡量标准不统一,以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合,具备了快速、准确的检测特点。 如果产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别,对产品外观、功能会造成巨大影响,如金属表面的划痕、斑点、孔洞,纸张表面的色差、压痕,玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。

一、外观缺陷检测系统应具有的功能:

1、自动完成工件与相机获取图像同步;

2、自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷;

3、对不良位置进行定位,可控制贴标设备会打印设备进行标识;

4、对不良品图像进行自动存储,可进行历史查询;

5、可根据需要选择需要检测的缺陷类型;

6、可根据需要自主设定缺陷大小;

7、可根据需要对缺陷类型学习并进行命名;

8、自动统计(良品、不良品、总数等)。

二、外观缺陷检测系统发挥的作用:

1、品质保证。全天候质量检测,可检出周期性异常及随机性缺陷,避免人为目视检测之疏失与变异。

2、产品管控。可提供完整的生管报表与统计数据,可做为产品分级及仓管之依据。

3、设备监控。可检出因镀液杂质或油污,造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯),可做机台补偿调校、排除缺陷品。

4、品牌提升。100%全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。